Bau Tragfläche Depron
Die Rippen habe ich aus 6 mm Depron im Blockverfahren geschnitten. Da es ein Rechteckflügel wird, sind alle Rippen gleich. Den Rippenblock habe ich dann freihand mit dem Cutter zurechtgeschnitten und den Rest mit Sandpapier zurecht geschliffen.Sicherlich könnte man auch mit dem heißen Draht (Styroporschneidebogen) über den Rippenblock ziehen, aber mit dem Cutter ging es halt auch. Und während ich wahrscheinlich sonst noch die richtige Schneidetemperatur gesucht hätte, war ich jetzt schon fertig mit den Rippen.
Dann wurden die Holme angefertigt. Oben und unten 10x8 mm Kieferholm, nach etwa 2/3 Flügelspannweite auf 10x8 mm Balsa geschäftet. Als Hilfsholm wurden zwei kleine Balsaholme 2*3 mm eingesetzt. Diese halten eigentlich nur die Rippenenden bis zum Kleben der Tragfläche an der richtigen Stelle.Ich habe übrigens das Baubrett mit Anti-Haft-Backpapier bezogen. So klebt garantiert kein PU-Leim auf dem Baubrett und die Tragfläche geht leicht ab.
Die Kieferholme wurden mit 1mm Balsa verkastet. Im Bereich der Flügelwurzel wurde beidseitig verkastet, nach 30 cm nur noch einseitig. Die Tragfläche ist teilbar und als Tragflächenverbinder wurde ein senkrechter Flachbandstahl mit Messinghülse eingesetzt. Die Wurzelrippe besteht aus 4 mm Pappelsperrholz.
Die Messinghülse wurde eingeharzt und mit passenden Keilen aus Pappelsperrholz unterfüttert, so daß eine gute Krafteinleitung in die Holme möglich ist. Die Wurzelrippe muß natürlich entsprechend der V-Form des Flügels schief eingeklebt werden und die Messinghülse dazu genau senkrecht.